十堰CDG-2000A三路万向节探伤机

荧光磁粉探伤机必须用磁化电流激发磁化零件，磁化后，这部分可以使磁场电流为磁化电流，磁化电流有交流电、直流电、整流器、冲击电流，是我国目前常用的交流磁化电流。
一、交流荧光磁粉探伤机
交流荧光磁粉探伤机是广泛应用于我国,采用交流磁化,由于交流电(Ac)的集肤效应,工件的表面电流密度,因此,磁通密度也,是改变交流电(Ac)的方向,与此同时,变化的磁场方向,激励磁粉和磁粉缺陷工件的迁移,使更多的磁粉积聚到缺陷处。缺陷轨迹显示清晰，对表面缺陷检测敏感。
由于交流磁化后磁场集中在工件表面，且交流电本身具有不断改变方向的特性，所以退磁非常简单方便。交流荧光磁粉探伤机电路简单，成本低。交流荧光磁粉探伤机应用广泛，适用于大部分零件的检测需要，属于通用型、典型型号hcjw-2000荧光磁粉探伤机、hcdg-2000荧光磁粉探伤机及相应的检测线

PLC触发技术——由PLC及相关器件，实现可控硅触发技术的闭环控制，使电流在磁粉探伤工艺的允许的范围内可靠工作，确保磁化电流输出稳定，以便于提高检测结果的稳定性。
环境采集监测系统——由模拟的环境变量与相应的检测传感器配合，将环境变量转换成计算性能识别显示的数字信号，并根据需要调节探伤时光照度，实现探伤磁悬液液位的自动控制，提高探伤的可靠性。

功能及特点： 
　　该系列机型可采用机电一体型或分立型结构。进口工业计算机（PLC）控制；手动、自动操作任意选择；可对工件分别进行周向、纵向或复合磁化；可采用普通磁粉探伤或荧光磁粉探伤，并根据用户需求，可提供荧光探伤的各种配置（荧光灯及暗室）。
　　◆应用范围： 
　　广泛适用于各种零部件如螺栓、连杆、凸轮轴、曲轴、气门芯等工件的裂纹检测。根据用户需要可配置独立自动退磁+清洗线系统。 
　　◆主要技术指标： 
　　1、周向磁化电流：0～2000A （连续可调）带断电相位控制； 
　　2、纵向磁化磁势：0～12000AT（连续可调）带断电相位控制； 
　　3、灵 敏 度：A1-15/50型标准试片显示清晰； 
　　4、退磁效果：工件表面剩磁不大于3GS； 
　　5、夹持方式：气动夹紧； 
　　6、电极夹持距离：0～800mm，尾架可调节； 
　　7、探伤周期：平均15秒/件（不包括观察时间）； 
　　8、使用电源：三相四线380V/120A 50Hz（瞬间******）。

荧光磁粉探伤机的磁粉分为水性与油性，那么在什么时候用水性、什么时候选用油性，是需要考量的。
荧光磁粉，水性与油性的价格都差不多，但用的水与无味煤油的价格相差很大，因此采用水性要比油性的荧光磁粉综合成本要低的多。
荧光磁粉选用，可以按下面所列进行参加考：
1、如果检测后工件，下面还有车加工程序的，可以采用水性荧光磁粉。
2、如果检测后工件，紧接着进行水清洗的，可以采用水性荧光磁粉。
3、如果检测后工件，表面进行镀锌、镀铬、发黑等处理的，可以采用水性荧光磁粉。
4、如果检测后工件，进行油清洗的，需要用到油性荧光磁粉。
5、如果被检测件，在加工时所用的乳化液是油基的，需要用油性荧光磁粉。
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