PLC触发技术——由PLC及相关器件,实现可控硅触发技术的闭环控制,使电流在磁粉探伤工艺的允许的范围内可靠工作,确保磁化电流输出稳定,以便于提高检测结果的稳定性。
环境采集监测系统——由模拟的环境变量与相应的检测传感器配合,将环境变量转换成计算性能识别显示的数字信号,并根据需要调节探伤时光照度,实现探伤磁悬液液位的自动控制,提高探伤的可靠性。
在众多无损检测设备中,荧光磁粉探伤机可以说是应用比较广泛的一种检测工具,这主要归功于它所具有的功能与优势。那么荧光磁粉探伤机具有哪些功能呢?今天这一章节,江苏中凯探伤就和朋友们一起来认识探讨一下,希望对您检测工件质量有一些帮助。
智能识别的数字化系统——它可以清晰检测到磁粉探伤磁痕生成同等或更清晰的裂纹图像。尤其是用于成像灰度不均问题,可增强原图像,以保存一些有用信息。使检测结果的精确度和准确度可以令人满意。
多级拟合的裂纹检测——它是根据一列裂纹的性质假设存在一条裂纹,然后在灰度图像上提取出可能的裂纹像素点,再拟合出裂纹并进行鉴别,得到正真的裂纹。检测结果表明探伤机使用多级拟合的方法检测,可提高检测可靠性、稳定性及通用性。
三相全波荧光磁粉探伤机探测深度较深,接近纯直流磁化电流。具有良好的穿透性和较小的脉动,能检测出埋在地表附近的缺陷。采用**低频或直流反向衰减消磁装置对三相全波后的工件进行检测。Hczq-6000三相全波(**低频退磁)交直流荧光磁粉探伤机是我公司的典型型号。三相全波荧光磁粉探伤机主要用于航空和军事单位。
单相半波磁粉探测仪的探测深度**交流磁粉探测仪,低于三相全波磁粉探测仪。它综合了直流穿透和交流脉动的优点,能够检测出工件表面以下的深层缺陷,对表面缺陷具有一定的敏感性。适用于检测表面附近的孔隙、夹杂物、裂纹等缺陷。由于单相半波磁化深度大,使其失磁困难。Hcew-2000是一个典型的公司模式。
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