临高县CJW-6000型通用磁粉探伤机

荧光磁粉探伤机的磁粉分为水性与油性，那么在什么时候用水性、什么时候选用油性，是需要考量的。
荧光磁粉，水性与油性的价格都差不多，但用的水与无味煤油的价格相差很大，因此采用水性要比油性的荧光磁粉综合成本要低的多。
荧光磁粉选用，可以按下面所列进行参加考：
1、如果检测后工件，下面还有车加工程序的，可以采用水性荧光磁粉。
2、如果检测后工件，紧接着进行水清洗的，可以采用水性荧光磁粉。
3、如果检测后工件，表面进行镀锌、镀铬、发黑等处理的，可以采用水性荧光磁粉。
4、如果检测后工件，进行油清洗的，需要用到油性荧光磁粉。
5、如果被检测件，在加工时所用的乳化液是油基的，需要用油性荧光磁粉。

磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
下面呢，磁粉探伤机厂家来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤的特点和其原理分析：
磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

五、为什么要使用灵敏试片?
使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。
荧光磁粉探伤机的分类及原理
磁粉探伤设备的分类，按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型荧光磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等局部，按功用制成单独分立的安装，在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的，运用操作便当。

主要技术指标：
1、周向磁化电流：0～6000A （连续可调）带断电相位控制；
2、纵向磁化磁势：0～20000AT（连续可调）带断电相位控制；
3、灵 敏 度：A1-15/50型标准试片显示清晰；
4、退磁效果：工件表面剩磁不大于3GS；
5、夹持方式：气动夹紧；
6、电极夹持距离：0～1200mm，右尾架可调节；
7、探伤周期：平均30秒/件（不包括观察时间）；
8、使用电源：三相四线380V/400A 50Hz
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