下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
三相全波荧光磁粉探伤机探测深度较深,接近纯直流磁化电流。具有良好的穿透性和较小的脉动,能检测出埋在地表附近的缺陷。采用**低频或直流反向衰减消磁装置对三相全波后的工件进行检测。Hczq-6000三相全波(**低频退磁)交直流荧光磁粉探伤机是我公司的典型型号。三相全波荧光磁粉探伤机主要用于航空和军事单位。
整流器电磁粉末探伤机
电磁粉末探伤机用的整流电流是通过整流交流电得到的,包括单向半波、单相全波、三相半波和三相全波。在四路整流电流中,通常采用三相全波检测和单相半波检测。
在众多无损检测设备中,荧光磁粉探伤机可以说是应用比较广泛的一种检测工具,这主要归功于它所具有的功能与优势。那么荧光磁粉探伤机具有哪些功能呢?今天这一章节,江苏中凯探伤就和朋友们一起来认识探讨一下,希望对您检测工件质量有一些帮助。
智能识别的数字化系统——它可以清晰检测到磁粉探伤磁痕生成同等或更清晰的裂纹图像。尤其是用于成像灰度不均问题,可增强原图像,以保存一些有用信息。使检测结果的精确度和准确度可以令人满意。
多级拟合的裂纹检测——它是根据一列裂纹的性质假设存在一条裂纹,然后在灰度图像上提取出可能的裂纹像素点,再拟合出裂纹并进行鉴别,得到正真的裂纹。检测结果表明探伤机使用多级拟合的方法检测,可提高检测可靠性、稳定性及通用性。
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