三明UV-400进口荧光磁粉探伤机

.退磁装置：在许多情况下，零件经磁化探伤后具有剩磁是不允许的。例如，如果发动机曲轴在磁力探伤后没有进行退磁，则在工作中就会因吸引细金属屑而加快磨损。

.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验是使用标准中规定了规格和材质的L 紫铜试件，由低到高调整磁化电流，磁粉探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数指标值应满足JB／T8290—1998标准中*52条表1中不同规格的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差的测量：在磁粉探伤机上，分别接上相应量程的标准电流表和标准电压表，以及利用规定了规格和材质的r_紫铜试件、相应规格的电流互感器或分流器。调整调流装置，在磁粉探伤机的周向磁化电流指示表和纵向磁化安匝数指示表满量程的30％ 、60％ 和100％三点，重复测量三次，记录标准电流表的指示值，得到与磁粉探伤机电流表读数相对应的测量值I，按下列公式计算：

磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷

技术参数：
1.周向磁化电流AC：0-2000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）；
2.纵向磁化磁势AC：0-12000AT连续可调，带断电相位控制（无漏检）；
3.探伤节拍：60-120秒/件
4.电极间距：0-700mm，磁化线圈：Ф250mm；
5.LED探伤灯：吊式，波长为365nm，381mm处紫外线强度>3000μW/cm2；
6.灵敏度测试：标准A1型2号试片测试，显示清晰；
7.电源：三相四线，380V±20%，50Hz，50A
8.剩磁：Br ≦0.3Mt
9.气动夹紧：夹紧行程0-50mm,
10.工件旋转观察速度：4-6rpm
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