在众多无损检测设备中,荧光磁粉探伤机可以说是应用比较广泛的一种检测工具,这主要归功于它所具有的功能与优势。那么荧光磁粉探伤机具有哪些功能呢?今天这一章节,江苏中凯探伤就和朋友们一起来认识探讨一下,希望对您检测工件质量有一些帮助。
智能识别的数字化系统——它可以清晰检测到磁粉探伤磁痕生成同等或更清晰的裂纹图像。尤其是用于成像灰度不均问题,可增强原图像,以保存一些有用信息。使检测结果的精确度和准确度可以令人满意。
多级拟合的裂纹检测——它是根据一列裂纹的性质假设存在一条裂纹,然后在灰度图像上提取出可能的裂纹像素点,再拟合出裂纹并进行鉴别,得到正真的裂纹。检测结果表明探伤机使用多级拟合的方法检测,可提高检测可靠性、稳定性及通用性。
荧光磁粉探伤机必须用磁化电流激发磁化零件,磁化后,这部分可以使磁场电流为磁化电流,磁化电流有交流电、直流电、整流器、冲击电流,是我国目前常用的交流磁化电流。
一、交流荧光磁粉探伤机
交流荧光磁粉探伤机是广泛应用于我国,采用交流磁化,由于交流电(Ac)的集肤效应,工件的表面电流密度,因此,磁通密度也,是改变交流电(Ac)的方向,与此同时,变化的磁场方向,激励磁粉和磁粉缺陷工件的迁移,使更多的磁粉积聚到缺陷处。缺陷轨迹显示清晰,对表面缺陷检测敏感。
由于交流磁化后磁场集中在工件表面,且交流电本身具有不断改变方向的特性,所以退磁非常简单方便。交流荧光磁粉探伤机电路简单,成本低。交流荧光磁粉探伤机应用广泛,适用于大部分零件的检测需要,属于通用型、典型型号hcjw-2000荧光磁粉探伤机、hcdg-2000荧光磁粉探伤机及相应的检测线
下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
荧光磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备,可分为固定式、移动式、携带式等类型。荧光磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持装置、磁粉撒布装置、观察装置,退磁装置。荧光磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤,其灵敏度较高。
荧光磁粉探伤机的基本工作原理是可变电流源的原理,有一组电流源是将工件作为导体形成电流回路,工件通过一定的电流后被磁化,进行工件的探伤。该电流一般被称为周向磁化电流。另一组电流源是通过有一定匝数的线圈形成的回路,当该回路有一定电流时,使被线圈环绕的工件被磁化,进行工件的探伤。该电流一般被称为纵向磁化电流。
磁粉探伤器材主要包括磁粉、载液、磁悬液、反差增强剂、标准试块和试片,它们的正确使用和选择是一个不容忽视的重要问题,直接影响探伤效果,其中磁粉探伤用试块和试片则是检查探伤机、磁粉和磁悬液综合性能的良好工具。
荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
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