1、本机电流大,各连线及接触点必须良好,探伤工件也必须有良好接触面,否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。
2、操作中,如果工件表面接触不良,或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值,故障灯会闪烁5秒自动报警。
磁扼型或磁较型装置应标明在规定的磁较距离下的提升力数据,作为衡量该装置能向试件输人必要磁势的依据。电磁铁磁扼还必须标明电流的种类和频率,交叉磁扼应符合J B / T 6 8 7 的技术要求;
6、湿法中的磁悬液施加装置,应在磁悬液槽内设置搅拌机构,使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕;
7、干法中的磁粉施加装置,必须使干燥的磁粉始终呈均匀分散状态,能稳定地把磁粉施加到试件上去而不影响已生成的磁痕;
8、使用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时,要采用黑光灯照射装置;
9、退磁装置应能根据试件的用途将剩磁减小到*的限度;
10、探伤机或磁粉探伤机装置须定期校验。 一般规定每年校验一次,包括对电流表、计时装置、黑光灯照射装置的性能确认
磁粉探伤机单片机与核算机的数据通信,因为本体系只触及向上位机传送数据,实际工作在单工模式,选用485通讯协议,驱动器芯片选用SN75LBC184,此芯片不但能抗雷电的冲击并且能接受高达8kV的静电放电冲击。因为信号在传输进程中会发生电磁搅扰和终端反射,使有用信号和无效信号在传输线上彼此叠加,严重时会使通讯无常进行,此芯片的驱动器规划成限斜率方法,使输出信号边缘不要过陡,以不致于在传输线上发生过多的髙频重量,从而有用地扼制搅扰的发生,能驱动64个规范RS—485负载。SN75LBC184的引脚界说如图2所示。为保证每一次通讯数据的正确传输,还采取了如下办法:
(1)通讯数据之前加10个0作为开始同步字节,接收方判别前10个数是10个0后,以为此组数据正确,不然以为不正确,宣布相应提示。并且每个数据接连发送两次,两次数据完全相同时以为该数据通讯正确,以此方法作为数据的校验方法。
1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)
2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。