磁粉探伤机中对于磁粉探伤的磁场强度是有相关的规范来控制的,磁粉探伤机中检验方法的不同,试件材料种类的不同,磁场强度也就不相同。
1、采用连续法对一般构件及焊缝铸锻件及机械部件淬火机械部件探伤的话,磁场强度分分别为1200-2000、2400-3600、≥5600(A/m);
2、采用剩磁法对一般淬火部件及工具钢等特殊材料的部件探伤的话,磁场强度分别为6400-8000、≥12000(A/m)
超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理超声波探伤仪。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。
磁扼型或磁较型装置应标明在规定的磁较距离下的提升力数据,作为衡量该装置能向试件输人必要磁势的依据。电磁铁磁扼还必须标明电流的种类和频率,交叉磁扼应符合J B / T 6 8 7 的技术要求;
6、湿法中的磁悬液施加装置,应在磁悬液槽内设置搅拌机构,使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕;
7、干法中的磁粉施加装置,必须使干燥的磁粉始终呈均匀分散状态,能稳定地把磁粉施加到试件上去而不影响已生成的磁痕;
8、使用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时,要采用黑光灯照射装置;
9、退磁装置应能根据试件的用途将剩磁减小到*的限度;
10、探伤机或磁粉探伤机装置须定期校验。 一般规定每年校验一次,包括对电流表、计时装置、黑光灯照射装置的性能确认
探伤仪中对缺陷的显示方法有多种,有用磁粉显示的,也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是常用的方法之一。不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,探伤仪它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观