邢台CJW-10000阀体探伤机

直流荧光磁粉探伤机
纯直流是早的磁化磁粉检测，采用蓄电池或直流发电机供电，其大小和方向不变，其符号代表直流，直流的优点是检测缺陷的深度，工件的磁稳定性好，能有效地吸引磁粉对磁痕进行评价。适用于涂布工件的检验。缺点是退磁非常困难，不适合干式检测。现在很少使用。
注:我公司生产的交直流荧光磁粉探伤机直流磁化是通过对交流电流进行整流得到的，属于单相半波整流磁化或单相全波整流磁化。

在众多无损检测设备中，荧光磁粉探伤机可以说是应用比较广泛的一种检测工具，这主要归功于它所具有的功能与优势。那么荧光磁粉探伤机具有哪些功能呢？今天这一章节，江苏中凯探伤就和朋友们一起来认识探讨一下，希望对您检测工件质量有一些帮助。
智能识别的数字化系统——它可以清晰检测到磁粉探伤磁痕生成同等或更清晰的裂纹图像。尤其是用于成像灰度不均问题，可增强原图像，以保存一些有用信息。使检测结果的精确度和准确度可以令人满意。
多级拟合的裂纹检测——它是根据一列裂纹的性质假设存在一条裂纹，然后在灰度图像上提取出可能的裂纹像素点，再拟合出裂纹并进行鉴别，得到正真的裂纹。检测结果表明探伤机使用多级拟合的方法检测，可提高检测可靠性、稳定性及通用性。

下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

通过式退磁机如果配与输送装置，不但能降低人工成本，工作效率也会更高。但由于通过式退磁机安装空间的限制，对通过式退磁机的空间尺寸有一定的要求，那么输送装置的尺寸做到多少比较合适呢？根据我们的现场实践，发现输送长短与可靠性有很大的关系，兼顾可靠性来考虑设计输送装置的长度，我们通过式退磁机工程师建议一般的通过式退磁机输送装置做到1一2米比较合适，综合指标比较.
我们优领通过式退磁机销售部在接到通过式退磁机电话咨询时，常常客户会问，你们的通过式退磁机可以退模具，退卡尺，退不锈钢...........等？我们遇到这样的客户你得慢慢说清楚通过式退磁机的作用和实用范围，工程师的答案通过式退磁机不是**的，不是对什么都可以退磁的，通过式退磁机的适用范围如下：
1、通过式退磁机采用的是物理磁场退磁，不是热退磁，因此对退磁件无伤害，是无损退磁。
2、相对热退磁，通过式退磁机的功率小，退磁效果好，节能环保。
3、通过式退磁机退磁的前提是退磁对象必须是导磁材料或简单地说应该是金属件，铜，铝........等除外。
4、通过式退磁机效果与通过式退磁机的退磁强度，退磁工件的大小，退磁工件的材质有关。
5、后一条，即使满足了以上3条的条件，也不可以说**就可以**退磁，退磁与材料的密度，生产工艺等有关。