忻州CJW-10000阀体探伤机 4000油管接头探伤机

荧光磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备，可分为固定式、移动式、携带式等类型。荧光磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持装置、磁粉撒布装置、观察装置，退磁装置。荧光磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。
荧光磁粉探伤机的基本工作原理是可变电流源的原理，有一组电流源是将工件作为导体形成电流回路，工件通过一定的电流后被磁化，进行工件的探伤。该电流一般被称为周向磁化电流。另一组电流源是通过有一定匝数的线圈形成的回路，当该回路有一定电流时，使被线圈环绕的工件被磁化，进行工件的探伤。该电流一般被称为纵向磁化电流。
磁粉探伤器材主要包括磁粉、载液、磁悬液、反差增强剂、标准试块和试片,它们的正确使用和选择是一个不容忽视的重要问题,直接影响探伤效果,其中磁粉探伤用试块和试片则是检查探伤机、磁粉和磁悬液综合性能的良好工具。
荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题

主要技术指标：
1、周向磁化电流：0～6000A （连续可调）带断电相位控制；
2、纵向磁化磁势：0～20000AT（连续可调）带断电相位控制；
3、灵 敏 度：A1-15/50型标准试片显示清晰；
4、退磁效果：工件表面剩磁不大于3GS；
5、夹持方式：气动夹紧；
6、电极夹持距离：0～1200mm，右尾架可调节；
7、探伤周期：平均30秒/件（不包括观察时间）；
8、使用电源：三相四线380V/400A 50Hz

下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

直流荧光磁粉探伤机
纯直流是早的磁化磁粉检测，采用蓄电池或直流发电机供电，其大小和方向不变，其符号代表直流，直流的优点是检测缺陷的深度，工件的磁稳定性好，能有效地吸引磁粉对磁痕进行评价。适用于涂布工件的检验。缺点是退磁非常困难，不适合干式检测。现在很少使用。
注:我公司生产的交直流荧光磁粉探伤机直流磁化是通过对交流电流进行整流得到的，属于单相半波整流磁化或单相全波整流磁化。