漳州CJW-10000阀体探伤机 CJW-6000轴承探伤机

下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

五、为什么要使用灵敏试片?
使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。
荧光磁粉探伤机的分类及原理
磁粉探伤设备的分类，按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型荧光磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等局部，按功用制成单独分立的安装，在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的，运用操作便当。

功能及特点：
该系列机型可采用机电一体型或分立型结构。进口工业计算机（PLC）控制；手动、自动操作任意选择；可对工件分别进行周向、纵向或复合磁化；可选择自动旋转观察工件缺陷功能；可采用普通磁粉探伤或荧光磁粉探伤，并根据用户需求，可提供荧光探伤的各种配置（荧光灯及暗室）。
◆应用范围：
广泛适用于铁路、航空、汽车、机械、内燃机等行业的近轴类零件探伤及退磁，如轮毂、轮轴、曲轴、凸轮轴、螺栓、连杆、汽车前桥、钢板弹簧、活塞销等工件的裂纹检测。
◆主要技术指标：
1、周向磁化电流：0～6000A （连续可调）带断电相位控制；
2、纵向磁化磁势：0～20000AT（连续可调）带断电相位控制；
3、灵 敏 度：A1-15/50型标准试片显示清晰；
4、退磁效果：工件表面剩磁不大于3GS；
5、夹持方式：气动夹紧；
6、电极夹持距离：0～1200mm，右尾架可调节；
7、探伤周期：平均30秒/件（不包括观察时间）；
8、使用电源：三相四线380V/400A 50Hz

荧光磁粉探伤机必须用磁化电流激发磁化零件，磁化后，这部分可以使磁场电流为磁化电流，磁化电流有交流电、直流电、整流器、冲击电流，是我国目前常用的交流磁化电流。
一、交流荧光磁粉探伤机
交流荧光磁粉探伤机是广泛应用于我国,采用交流磁化,由于交流电(Ac)的集肤效应,工件的表面电流密度,因此,磁通密度也,是改变交流电(Ac)的方向,与此同时,变化的磁场方向,激励磁粉和磁粉缺陷工件的迁移,使更多的磁粉积聚到缺陷处。缺陷轨迹显示清晰，对表面缺陷检测敏感。
由于交流磁化后磁场集中在工件表面，且交流电本身具有不断改变方向的特性，所以退磁非常简单方便。交流荧光磁粉探伤机电路简单，成本低。交流荧光磁粉探伤机应用广泛，适用于大部分零件的检测需要，属于通用型、典型型号hcjw-2000荧光磁粉探伤机、hcdg-2000荧光磁粉探伤机及相应的检测线