济源CDG-9000A曲轴荧光磁粉探伤机

射阳磁粉探伤机适用于哪些工件的检测？
1）磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙狭窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级）的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2）适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，但不适用于检测奥氏体不锈钢材料（如1Cr18Ni9）和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3）适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4）适用于检测为加工的原材料（如钢坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5）适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。

磁粉探伤机单片机与核算机的数据通信，因为本体系只触及向上位机传送数据，实际工作在单工模式，选用485通讯协议，驱动器芯片选用SN75LBC184,此芯片不但能抗雷电的冲击并且能接受高达8kV的静电放电冲击。因为信号在传输进程中会发生电磁搅扰和终端反射，使有用信号和无效信号在传输线上彼此叠加，严重时会使通讯无常进行，此芯片的驱动器规划成限斜率方法，使输出信号边缘不要过陡，以不致于在传输线上发生过多的髙频重量，从而有用地扼制搅扰的发生，能驱动64个规范RS—485负载。SN75LBC184的引脚界说如图2所示。为保证每一次通讯数据的正确传输，还采取了如下办法：
(1)通讯数据之前加10个0作为开始同步字节，接收方判别前10个数是10个0后,以为此组数据正确，不然以为不正确，宣布相应提示。并且每个数据接连发送两次，两次数据完全相同时以为该数据通讯正确，以此方法作为数据的校验方法。

1、本机电流大，各连线及接触点必须良好，探伤工件也必须有良好接触面，否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。
2、操作中，如果工件表面接触不良，或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值，故障灯会闪烁5秒自动报警。

在磁粉探伤机或者探伤机中会对探伤人员和探伤装置有些要求，首先来说说对探伤人员的资格要求：
1、从事探伤的人员应具有必要的专业知识并取得国家主管部门颁发的与其工作相适应的资格证书。
2、色盲及矫正后视力低于1 . 0的不得从事探伤操作。
对探伤人员的要求就这些，下面重点讲讲对探伤装置的要求：
1、探伤装置应能对试件完成磁化、施加磁粉、提供观察条件及退磁等四道工序，如果没有特殊说明可以不带退磁装置；
2、探伤装置应适合试件的形状、尺寸、材质、表面状态并满足对缺陷的检测要求并且能有效和安全地进行探伤；
3、磁化装置有电流法和*磁铁法两种。电流法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、旋转磁场等；
4、用电流磁化的装置，应能向试件提供检测缺陷所需的磁势，符合G B / T 3 7 2 1 所规定的技术要求；