1、本机电流大,各连线及接触点必须良好,探伤工件也必须有良好接触面,否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。
2、操作中,如果工件表面接触不良,或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值,故障灯会闪烁5秒自动报警。
1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)
2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。
主要指标: 周向磁化电流:AC 0—3000A,连续可调(带断电相位控制)
纵向磁化磁势:AC:0-16000AT(有效值),连续可调,带断电相位控制(线圈内径Φ300mm);
按钮均采用安全电压24V;5、电网供电380V 80A;6、输出12V 2000A;
退磁方式:衰减式自动退磁。退磁效果:剩磁≤2Gs
气动夹紧:夹紧行程0-50mm。夹紧方式:气动。
电极间距:0—1300 mm可调
磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
磁化线圈:移动线圈内径450mm,采用气缸送出,气缸行程500mm
紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。
灵敏度测试:按*共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。
退磁:退磁机远离式退磁。剩磁:Br≤0.2mT。
探伤仪中对缺陷的显示方法有多种,有用磁粉显示的,也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是常用的方法之一。不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,探伤仪它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观