荧光磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备,可分为固定式、移动式、携带式等类型。荧光磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持装置、磁粉撒布装置、观察装置,退磁装置。荧光磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤,其灵敏度较高。
荧光磁粉探伤机的基本工作原理是可变电流源的原理,有一组电流源是将工件作为导体形成电流回路,工件通过一定的电流后被磁化,进行工件的探伤。该电流一般被称为周向磁化电流。另一组电流源是通过有一定匝数的线圈形成的回路,当该回路有一定电流时,使被线圈环绕的工件被磁化,进行工件的探伤。该电流一般被称为纵向磁化电流。
磁粉探伤器材主要包括磁粉、载液、磁悬液、反差增强剂、标准试块和试片,它们的正确使用和选择是一个不容忽视的重要问题,直接影响探伤效果,其中磁粉探伤用试块和试片则是检查探伤机、磁粉和磁悬液综合性能的良好工具。
荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
检测完成的工件,需要包装发货的,需要用油性荧光磁粉。
7、检测的工件属于精密零件,需要用油性荧光磁粉。
8、按检测工艺要求选用。
荧光磁粉的配制方法
1、水性荧光磁粉的配制:
复合荧光磁粉:4-5克/升水
2、油性荧光磁粉的配制:
磁粉:3-5克/升无味煤油(需根据实际的灵敏度试片进行调配)
荧光磁粉探伤机的校验技巧如何检测方法
荧光磁粉探伤机是实用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等种种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、委
铸件是由热态钢锭经铸压变形而成。机床式荧光磁粉探伤机铸压过程包括加热、形变和冷却。铸件缺陷可分为铸造缺陷、铸造缺陷和热处置缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔剩余、疏松、夹杂、裂纹等。铸造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。探伤仪热处置缺陷主要是裂纹。
通用荧光磁粉探伤机的七大使用流程
便捷式磁粉探伤仪、机床式荧光磁粉探伤机、退磁机是射阳星宇探伤设备有限公司专业生产的产品。公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、荧光磁粉探伤机、磁粉探伤仪、退磁机、清洗机、荧光渗透检测设
功能及特点:
该系列机型可采用机电一体型或分立型结构。进口工业计算机(PLC)控制;手动、自动操作任意选择;可对工件分别进行周向、纵向或复合磁化;可选择自动旋转观察工件缺陷功能;可采用普通磁粉探伤或荧光磁粉探伤,并根据用户需求,可提供荧光探伤的各种配置(荧光灯及暗室)。
◆应用范围:
广泛适用于铁路、航空、汽车、机械、内燃机等行业的近轴类零件探伤及退磁,如轮毂、轮轴、曲轴、凸轮轴、螺栓、连杆、汽车前桥、钢板弹簧、活塞销等工件的裂纹检测。