1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)
2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。
在磁粉探伤机或者探伤机中会对探伤人员和探伤装置有些要求,首先来说说对探伤人员的资格要求:
1、从事探伤的人员应具有必要的专业知识并取得国家主管部门颁发的与其工作相适应的资格证书。
2、色盲及矫正后视力低于1 . 0的不得从事探伤操作。
对探伤人员的要求就这些,下面重点讲讲对探伤装置的要求:
1、探伤装置应能对试件完成磁化、施加磁粉、提供观察条件及退磁等四道工序,如果没有特殊说明可以不带退磁装置;
2、探伤装置应适合试件的形状、尺寸、材质、表面状态并满足对缺陷的检测要求并且能有效和安全地进行探伤;
3、磁化装置有电流法和*磁铁法两种。电流法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、旋转磁场等;
4、用电流磁化的装置,应能向试件提供检测缺陷所需的磁势,符合G B / T 3 7 2 1 所规定的技术要求;
磁粉探伤机中对于磁粉探伤的磁场强度是有相关的规范来控制的,磁粉探伤机中检验方法的不同,试件材料种类的不同,磁场强度也就不相同。
1、采用连续法对一般构件及焊缝铸锻件及机械部件淬火机械部件探伤的话,磁场强度分分别为1200-2000、2400-3600、≥5600(A/m);
2、采用剩磁法对一般淬火部件及工具钢等特殊材料的部件探伤的话,磁场强度分别为6400-8000、≥12000(A/m)
具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。
可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。