半轴探伤
主要功能: 该设备为半轴磁粉探伤机,检测半轴表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等较细微的缺陷的检测。
主要特点: 电极移动方式:齿轮齿条移动。转动:由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转,以保证半轴*检测。控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制
在磁粉探伤机中,纵向磁化通常将锻件放入螺线管线圈中就能够完成了,它常常由环绕工件缠绕的电缆来形成。假如遇到特别用处的话,在满足一定请求的时分能够用磁轭。
**点:荧光磁粉探伤机周向磁化--周向磁化时电缆直接流过工件得到的,或许是经过导线感应得到,又或许是穿过工件上开孔的几根导线感应而得到。关于磁粉探伤机的部分周向磁化是能够经过触头型接触器使得电流流过部分区域得到的。
*二点:纵向磁化--钢锻件在磁粉探伤机中射阳县探伤机厂作纵向磁化时,磁力线通常平行于工件的轴线。纵向磁化工件常常有固定的较,用指南针或许磁力计能很简单就能够测定出来。
1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)
2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。
磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
下面呢,斯尔默小编来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机对有缺陷的怎样做到弥补:
常用于探伤的射线有磁粉探伤机和同位素发出的γ射线,分别称为磁粉探伤机和γ射线探伤。当这些射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时,若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。因此,用射线来照射待探超声波探伤仪伤的零部件时,若其内部有气孔、夹渣等缺陷,射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多,其强度就减弱得少些,即透过的强度就大些,若用底片接收,则感光量就大些,就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影;若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。
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