单相半波磁粉探测仪的探测深度**交流磁粉探测仪,低于三相全波磁粉探测仪。它综合了直流穿透和交流脉动的优点,能够检测出工件表面以下的深层缺陷,对表面缺陷具有一定的敏感性。适用于检测表面附近的孔隙、夹杂物、裂纹等缺陷。由于单相半波磁化深度大,使其失磁困难。Hcew-2000是一个典型的公司模式。
五、为什么要使用灵敏试片?
使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。
荧光磁粉探伤机的分类及原理
磁粉探伤设备的分类,按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型荧光磁粉探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等局部,按功用制成单独分立的安装,在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的,运用操作便当。
荧光磁粉探伤机的磁粉分为水性与油性,那么在什么时候用水性、什么时候选用油性,是需要考量的。
荧光磁粉,水性与油性的价格都差不多,但用的水与无味煤油的价格相差很大,因此采用水性要比油性的荧光磁粉综合成本要低的多。
荧光磁粉选用,可以按下面所列进行参加考:
1、如果检测后工件,下面还有车加工程序的,可以采用水性荧光磁粉。
2、如果检测后工件,紧接着进行水清洗的,可以采用水性荧光磁粉。
3、如果检测后工件,表面进行镀锌、镀铬、发黑等处理的,可以采用水性荧光磁粉。
4、如果检测后工件,进行油清洗的,需要用到油性荧光磁粉。
5、如果被检测件,在加工时所用的乳化液是油基的,需要用油性荧光磁粉。
主要技术指标:
1、周向磁化电流:0~6000A (连续可调)带断电相位控制;
2、纵向磁化磁势:0~20000AT(连续可调)带断电相位控制;
3、灵 敏 度:A1-15/50型标准试片显示清晰;
4、退磁效果:工件表面剩磁不大于3GS;
5、夹持方式:气动夹紧;
6、电极夹持距离:0~1200mm,右尾架可调节;
7、探伤周期:平均30秒/件(不包括观察时间);
8、使用电源:三相四线380V/400A 50Hz