对比差别程度等特性),探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,探伤仪后形成图像供人们观察判断。这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等
YD-2D型高能逆变磁粉探伤仪采用电池供电,*外接电源即可产生交流磁场。核心部分采用单片机控制,输出精确、稳定。可工件工件的厚度自动调整输出电流,减少了开环电流大和发热的问题 。输出功率强劲,检测灵敏度高,操作方便,结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。
产品型号:
A、D、E、O
产品类别:磁粉探伤仪
产品性质:自制产品
产品资料:
A角焊缝探头:活动关节,适用异型面
D电磁轭探头:高志磁、磁化强度较大。
E旋转磁场探头:一次*复合磁化。
O环形探头:可对多种复杂工作探伤退磁
单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作**转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。