主要技术指标:
1、周向磁化电流:0~6000A (连续可调)带断电相位控制;
2、纵向磁化磁势:0~20000AT(连续可调)带断电相位控制;
3、灵 敏 度:A1-15/50型标准试片显示清晰;
4、退磁效果:工件表面剩磁不大于3GS;
5、夹持方式:气动夹紧;
6、电极夹持距离:0~1200mm,右尾架可调节;
7、探伤周期:平均30秒/件(不包括观察时间);
8、使用电源:三相四线380V/400A 50Hz
下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
铸件是由热态钢锭经铸压变形而成。机床式荧光磁粉探伤机铸压过程包括加热、形变和冷却。铸件缺陷可分为铸造缺陷、铸造缺陷和热处置缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔剩余、疏松、夹杂、裂纹等。铸造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。探伤仪热处置缺陷主要是裂纹。
通用荧光磁粉探伤机的七大使用流程
便捷式磁粉探伤仪、机床式荧光磁粉探伤机、退磁机是射阳星宇探伤设备有限公司专业生产的产品。公司具有完善的管理结构,具有研发设计、生产、销售、维修探伤机、探伤仪、荧光磁粉探伤机、磁粉探伤仪、退磁机、清洗机、荧光渗透检测设
荧光磁粉探伤机必须用磁化电流激发磁化零件,磁化后,这部分可以使磁场电流为磁化电流,磁化电流有交流电、直流电、整流器、冲击电流,是我国目前常用的交流磁化电流。
一、交流荧光磁粉探伤机
交流荧光磁粉探伤机是广泛应用于我国,采用交流磁化,由于交流电(Ac)的集肤效应,工件的表面电流密度,因此,磁通密度也,是改变交流电(Ac)的方向,与此同时,变化的磁场方向,激励磁粉和磁粉缺陷工件的迁移,使更多的磁粉积聚到缺陷处。缺陷轨迹显示清晰,对表面缺陷检测敏感。
由于交流磁化后磁场集中在工件表面,且交流电本身具有不断改变方向的特性,所以退磁非常简单方便。交流荧光磁粉探伤机电路简单,成本低。交流荧光磁粉探伤机应用广泛,适用于大部分零件的检测需要,属于通用型、典型型号hcjw-2000荧光磁粉探伤机、hcdg-2000荧光磁粉探伤机及相应的检测线